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加气砌块设备生产的加气砖尺寸上出现偏差的原因

编辑:admin时间:2019-12-21 09:39点击:

       河南中联华珠机械设备有限企业主要生产加气混凝土设备、百嘉乐网址、免蒸加气砖、百嘉乐网址、轻质砖设备、免蒸加气块、空翻切割机、地翻切割机、球磨机等配套设备。
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加气砌块设备
       在设备的使用过程中,投料顺序是很重要的环节,加气砌块设备也是如此,那顺序是哪样的呢?下面就一起来了解下吧。
       投料的顺序一般都是遵循先浆状物料和水,其次再进行粉状物料,就是需要投辅助物料和发气物料。在运行操作过程中向搅拌机投入浆状物料和水,等到快要下完整个物料时,需要补蒸汽后再进行加热,打开整个设备的蒸汽阀开始进行补气,注意一定要控制好设备的温度,并且需要通入蒸汽前应该排除蒸汽蒸汽管中所存在的冷凝水。其次就是在投入粉状物料的过程中,投入的总量要控制在50%,开始记录整个搅拌的时间,全部投完需要的时间控制,采样测定稠度,校对水料的比重是否达到正确性的标准要求,以便做出调整。待设备的模框到位后,搅拌的时间要达到要求,迅速的加入辅助材料和发气剂,进行合理的搅拌,搅拌时间要控制在30s,操作完成后立即开启下料阀,向模框中进行浇注,并立即测定浇注的高度,浇注整套设备完成后,应及时的将有关的参数填入到工艺控制卡,做好原始数据的记录,之后需要定时的观察记录发气情况,这就是整套设备中主要的操作过程机理总结。
加气砌块设备
       实际加气砌块设备操作中就是使整个料浆的稠化和整个铝粉发挥气相比较的适应,是整个生产加气砌块设备的主要的环节。加气混凝土设备在浇注前需要做好检查搅拌机,消除整个筒体内的残留物和积水,来检查各传动部件或行走机构是否存在灵活度,检查过程中还要对计时器和各开关阀门的部件检查,检验是否灵活度的标准性。其次就是需要检查模具和模车辊道的情况,要保证整个装备在运行过程中处于密封性良好行走正常的状态。检查初期设备在整个工艺情况中的符合工艺性的要求;还需要进一步了解上一班浇注操作的情况和本班原材料需求情况及配料情况等就绪工作,落实整个运行作业中的要求和应变措施的实施方案和技巧。
       如同大多数机械设备生产一样,在加气砌块设备生产加气砌块设备中也会遇到这样或那样的问题,是大多数的生产行业都会遇到的问题,这与操作人员的熟练程度,原料的比例等都密切相关,因此在对各个环节的生产中也都有相应的标准,通常出现得问题也都是因为没有严格实行生产得标准,例如原料的制浆过程中这个温度如果没有给控制好,就可能会导致加气砖的爆裂现象,解决的方法就是大家上次已经说到请看的类似这样的情况分析很多,下面大家就来总结一下的加气砖生产中比较常见的有哪几个问题,希翼大家的客户可以快速解决问题的同时,能够更好的认识到实行严格生产标准的重要性。
       坯体的温度低、硬化慢陷出现这种情况还是需要一步步排查,排查水泥,石灰石的配比是否符合标准;水泥品种是否相同;温度是否过低;水料比是否多大等等,找出问题后对相应的温度,配比进行调整,解决问题。
       生产的加气砌块设备产品尺寸上出现的偏差,会直接的导致成品的质量不合格,造成整个的经济损失,究其的原因就是在切块时可能会出现以下的情况:
       1.切割的钢丝也没有扭紧。
       2.横切标尺没有按照标准安装不对。

       3.刀片上有偏差。
       4.挂错钢丝的位置。
       加气砌块设备厂家在这里友谊提醒各位朋友解决的方法,还是按照工艺的标准对切块的操作步骤进行一下核对,找出误差点然后重新给定位。
加气砌块设备
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