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百嘉乐网址生产中蒸压釜各个阶段对制品的影响

编辑:admin时间:2019-12-26 16:24点击:

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       1.抽真空对制品的影响
       为保证在蒸压升温阶段的升温速度,使坯体均匀受热,在升温前采用真空泵将蒸压釜内的空气抽出,同时抽出充满于百嘉乐网址坯体中的绝大部分气体。由于坯体受到表压 (0.6~0.8MP乱)的负压作用,在升温阶段加快了坯体的升温速度。另外,由于釜内的空气已基本抽出,釜内由饱和蒸汽代替了空气,可大大提高热交换率。因为蒸汽空气混合物的放热系数在40~600kcal/(㎡.h.℃)的范围内变动,而纯水蒸气凝结时放热系数为2000~4000kcal/(㎡.h.℃)。
       如果在生产过程中抽真空参数控制不当,则往往给所生产的制品带来一些不良的后果。如由于制品坯体强度太低、透气性差,抽真空速度太快,从而使坯体在蒸压养护过程中出现裂纹等缺陷。因真空度抽得太大,造成坯体内部水分大量蒸发,引起制品粘在一起等不良后果。总之,抽真空速度一般不宜太快,速度太快会使坯体内部与釜内介质之间瞬时真空度差增大,这也是坯体在蒸压养护中产生裂纹的原因。
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       在实际生产中,一般20~30垃i九抽到表压0.6~0.8MP乱,但还要根据原材料、配合比及坯体在入釜前的强度等加以适当调节,以免造成不良的后果。
       2.升温速度的影响
       在升温阶段,是以蒸汽作为有效的热载体,蒸汽放出热量,使加气混凝土坯体受热,从而完成加气混凝土的水热合成反应,形成水化硅酸钙等具有强度的组分。蒸汽压力越高,所含的热量越大,放热效果也越好。当表压为0.8MP乱时,水和蒸汽的总热量为3487.6KJ.了。在升温阶段,由于坯体表面温度不仅大大低于通入蒸压釜的蒸汽温度,而且也低于生成冷凝水的温度,蒸压釜内的温度高于坯体表面的温度,坯体核心温度又滞后于坯体表面温度的增长,坯体表面与坯体核心的温差,在升温结束时达到大值。温度的增加使坯体产生膨胀,由于温差的存在、体积膨胀不同,从而使坯体受到拉应力。

       因此,无论坯体表面与介质之间,还是坯体核心与坯体表面之间,其温差均比较大。此时坯体受温差和湿差的应力变化,制品的裂缝也多在此时产生。所以确定升温速度的快慢,应依据加气混凝土坯体蒸压养护前的初始强度的大小。如坯体的初始温度高,则升温速度可快些,反之则速度不宜过快,应缓慢进行升温,从而可避免由于升温速度引起的湿差和温差的应力变化,造成坯体变形等不良后果。
       3.恒温阶段的影响
       在百嘉乐网址制品的蒸压养护过程中,恒温阶段对坯体的变形没有多大的影响,因为此阶段温度和湿度变化很小,并且坯体此时已具备一定的强度,也就是说在此阶段不会产生裂纹。加气混凝土蒸压养护的恒温阶段,是加气混凝土的水化合成强度的阶段。

       4.降温阶段的影响
       经过抽真空、升温、恒温3个阶段后,百嘉乐网址制品在抗压=强度等性能指标方面已具备要求。但在降温阶段,制品表面水分的迅速蒸发和温度的迅速降低都将产生收缩,制品内部温度和水分均大于表层。所以,制品内部产生的收缩也大于表层。由于制品各部分温度和含水率分布不均匀,会引起收缩不均匀,从而在制品内部产生了应力。由此可见,制品表面有可能遭到破坏,尤其是密度大的和透气性差的制品,内部的水分蒸发慢,温度降低慢,所以,温差和湿差也大,从而产生的收缩和应力值也大,更容易产生裂纹。
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       另外,在降压阶段,被汽化的水,当其压力变化时,体积变化是很激烈的。如1kg合被汽化的水,在0.8MPa时,其体积为0.23m3,在1.5MPa时,其体积为1.3m3,体积增大了近6倍。所以,加气混凝土在降温阶段由于釜内温度的不断下降,蒸汽将逐渐积蓄于制品内,从而形成压差,此压差随着釜内压力的不断降低而增高,其后在制品内部形成应力。因此,在降温过程中如操作不当,也将存在使制品产生裂纹的可能,根据制品规格和性能的不同,降温时间建议在1.5~3.0L范围内进行选择。
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